Paraiméadair riachtanacha a mheas nuair a bhíonn plátaí tíotáiniam á gceannach
I ndéantúsaíocht thionsclaíoch agus feidhmchláir deiridh ard, tá plátaí tíotáiniam, lena n-éadrom, ard-neart, friotaíocht creimeadh agus bith-chomhoiriúnacht, ina n-ábhar lárnach i dtionscail ar nós aeraspáis, feistí leighis agus fuinneamh nua. Mar sin féin, tá córas paraiméadar casta i gceist le soláthar pláta tíotáiniam, agus gan eolas gairmiúil, tá sé éasca titim isteach sa gaiste "ardphraghas, íseal-chaighdeán" nó "feidhmíocht iomarcach." Tosaíonn an t-alt seo le paraiméadair lárnacha plátaí tíotáiniam agus cuireann sé le chéile iad le cásanna praiticiúla iarratais chun anailís a dhéanamh ar na príomhghnéithe maidir le cinntí soláthair, ag cabhrú le cuideachtaí a gcuid riachtanas a mheaitseáil go cruinn agus cothromaíocht a bhaint amach idir costas agus feidhmíocht.

Is é an cineál ábhar pláta tíotáiniam an paraiméadar príomhúil le haghaidh cinntí soláthair. Tá plátaí tíotáiniam íon, arna léiriú ag TA1 agus TA2, íonachta os cionn 99.9%, a bhfuil friotaíocht creimeadh den scoth agus inphróiseasacht acu, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais ar nós umair stórála ceimiceacha agus trealamh díshalannaithe uisce farraige. Mar shampla, tá ráta creimeadh bliantúil níos lú ná 0.005mm ag plátaí tíotáiniam TA2 i dtuaslagán clóiríd sóidiam 3.5%, i bhfad níos fearr ná cruach dhosmálta 316L, rud a fhágann gurb é an rogha is fearr le haghaidh innealtóireacht mhara. Feabhsaítear neart agus friotaíocht teasa go suntasach le plátaí cóimhiotail tíotáiniam, mar shampla TC4 (Ti-6Al{-4V) agus Ti-13Nb-13Zr, trí eilimintí cosúil le alúmanam, vanadium, agus niobium a chur leis. Tá neart teanntachta ag plátaí tíotáiniam TC4 níos mó ná 895 MPa, trí huaire níos mó ná tíotáiniam íon, agus úsáidtear iad go forleathan in iarratais ard-neart mar lanna aera-innill agus ionchlannáin ortaipéideacha. Nuair a bhíonn plátaí tíotáiniam á gceannach le haghaidh diaphragms cille leictrealaíoch, ba cheart ábhar Gr2 alcaile-resistant a roghnú; le haghaidh plátaí dépholach cille breosla hidrigine, ba cheart tosaíocht a thabhairt do chóimhiotail Ti-0.2Pd chun friotaíocht teagmhála a laghdú.
Bíonn tionchar díreach ag cruinneas toise agus cáilíocht an dromchla ar éifeachtúlacht próiseála agus ar tháirgeadh plátaí tíotáiniam. I dtéarmaí tiús, tá plátaí tíotáiniam 0.5-2.0 mm oiriúnach d'fheidhmchláir éadroma ar nós cláir gearrtha cistine agus comhpháirteanna leictreonacha, agus úsáidtear plátaí atá níos tibhe ná 10 mm le haghaidh comhpháirteanna iompair amhail soithí brú agus struchtúir loinge. Mar shampla, cheannaigh cuideachta nua fuinnimh plátaí cóimhiotail Ti-3Al-2.5V le lamháltas tiús rialaithe laistigh de ± 0.02 mm chun cruinneas cóimeála na lúibíní fótavoltach a chinntiú. Tá cóireáil dromchla chomh ríthábhachtach céanna. Is féidir le teicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-stua ciseal ceirmeach 50-100μm a ghiniúint ar an dromchla pláta tíotáiniam, feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh 5 huaire. Méadaíonn greanroiseadh gairbhe an dromchla, feabhsaítear éifeachtúlacht osseointegrúcháin, agus tá sé oiriúnach le haghaidh teanntaí ionchlannáin fiaclóireachta. Le linn an tsoláthair, ní mór raon incheadaithe na lochtanna dromchla a shainiú go soiléir. Ní mór deireadh a chur le lochtanna macrascópacha cosúil le scoilteanna, feannadh, agus scála ocsaíd, agus ní mór go mbeadh doimhneacht na scratches áitiúla níos mó ná leath an lamháltais tiús.
Is iad airíonna meicniúla agus comhoiriúnacht próisis an phríomhráthaíocht d’oibriú cobhsaí fadtéarmach plátaí tíotáiniam. Ní mór paraiméadair cosúil le neart teanntachta, neart toraidh, agus fadú a mheas go cuimsitheach i gcomhar le cás an iarratais. Mar shampla, ní mór do phlátaí tíotáiniam Gr4 a úsáidtear i gcórais fuaraithe cumhachta gaoithe amach ón gcósta neart teanntachta Níos mó ná nó cothrom le 500MPa chun tionchar na dtonnta a sheasamh, agus an fadú Níos mó ná nó cothrom le 15% chun briste brittle a sheachaint. Tá tionchar suntasach ag an stát cóireála teasa ar fheidhmíocht. Is féidir le plátaí tíotáiniam Annealed TC4 fadú suas le 20% a bhaint amach, agus is féidir le cóireáil ag dul in aois réitigh an neart a mhéadú go 1100MPa, ach laghdóidh an plasticity dá réir sin. Agus plátaí tíotáiniam á soláthar, tá sé riachtanach paraiméadair phróiseas cóireála teasa an tsoláthraí a shainiú go soiléir agus comhlíonadh feidhmíochta a fhíorú trí thástáil teanntachta, tástáil cruas, agus modhanna eile. Ina theannta sin, tá an weldability na plátaí tíotáiniam ríthábhachtach freisin. Is féidir le teicneolaíocht táthú léasair comhéifeacht neart táthú a bhaint amach Níos mó ná nó cothrom le 0.95, i bhfad níos fearr ná próisis seamaithe traidisiúnta, ag seachaint an baol sceitheadh leictrilít.
Cruthaíonn deimhniú caighdeánach agus iontaofacht slabhra soláthair dhá líne chosanta do rialú cáilíochta pláta tíotáiniam. Sainmhíníonn caighdeáin idirnáisiúnta ar nós ASTM B265 agus ISO 5832-2 go soiléir comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, agus modhanna tástála do phlátaí tíotáiniam, agus cuireann an caighdeán intíre GB/T 3621 teorainneacha níos déine ar eilimintí neamhíonachta (amhail Fe Níos lú ná nó cothrom le 0.30%, O Níos lú ná nó cothrom le 0.25%). Ní mór do phlátaí tíotáiniam de ghrád leighis pas a fháil sa tástáil bith-chomhoiriúnachta ISO 10993 chun aon cíteatocsaineacht a chinntiú; ní mór do phlátaí tíotáiniam don tionscal núicléach rialú a dhéanamh ar ábhar na n-eilimintí gníomhachtaithe cosúil le Co agus Cr go Níos lú ná nó cothrom le 1ppm chun rioscaí radaíochta a laghdú. Maidir leis an slabhra soláthair, ba cheart tosaíocht a thabhairt do sholáthróirí a bhfuil cumas leá céime trí chéim acu a bhfuil cumas leá céime acu féin-íditheach bhfolús folús, ar féidir leo deighilt a laghdú agus aonfhoirmeacht ábhair a fheabhsú. Mar shampla, déanann monaróir pláta tíotáiniam, trí theicneolaíocht leá leanúnach ag baint úsáide as breogáin fuar leictreamaighnéadacha, an deighilt Nb de thinní móra{-mhéide a rialú go dtí laistigh de ± 0.5%, rud a chomhlíonann riachtanais dhian na lanna aer-inneall.
Ba cheart go mbeadh soláthar pláta tíotáiniam bunaithe ar an gcineál ábhair, le tacaíocht ó chruinneas tríthoiseach agus cáilíocht dromchla, dírithe ar airíonna meicniúla agus comhoiriúnacht próisis, agus a ráthaítear le deimhnithe caighdeánach agus iontaofacht an tslabhra soláthair. Díríonn Shaanxi Haibowei Metal Materials Technology Co., Ltd. ar T&F agus táirgeadh pláta tíotáiniam, ag soláthar réitigh aon-stad do d’fheidhmchláir deiridh trí rialú cáilíochta dian agus seirbhísí saincheaptha.







