Fachtóirí a dhéanann difear do líníocht sreang cóimhiotail tíotáiniam
Úsáidtear sreanga cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam go forleathan i dúntóirí eitlíochta, táirgí 3C, frámaí eyeglass, páirteanna feithicleacha, feistí leighis, slata táthú agus sreanga agus réimsí tábhachtacha eile. Go ginearálta, nuair a bhíonn trastomhas sreanga cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam 30% -40% níos mó ná méid an táirge deiridh, úsáidfear próiseas líníochta fuar chun táirge sreang deiridh a fháil le cruinneas ardtoiseach.
Tá tionchar tábhachtach ag próiseas líníochta fuar an táirge deiridh agus rialú eagraíochtúil ar fheidhmíocht sreanga cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam. Chomh maith leis an teocht líníochta agus an luas líníochta, is iad na príomhfhachtóirí a dhéanann difear do fheidhmíocht líníochta sreinge cáilíocht amhábhar, paraiméadair mhúnla, coinníollacha lubrication, bealaí próiseas líníochta, etc.
1. Cáilíocht amhábhar
Comhdhéanamh ceimiceach: Ní féidir le hábhar na mór-eilimintí ceimiceacha agus na n-eilimintí eisíontais an raon incheadaithe a shárú. Beidh tionchar tábhachtach ag ábhar eilimintí cosúil le H, O, N, Fe, agus Si ar tíotáiniam. Mar shampla, tá an eilimint H seans maith do bhrabú hidrigine cóimhiotail tíotáiniam, a éilíonn rialú docht le linn táirgeadh.
Cáilíocht an dromchla: Ní bheidh aon lochtanna ar dhromchla na sreinge mar scoilteanna, fillteacha, scars, cluasa agus dílamination. Beidh lochtanna dromchla le feiceáil sna hamhábhair go céimeanna éagsúla, go príomha scoilteanna agus fillteacha dromchla. Is dóichí go gcruthóidh na lochtanna seo scoilteanna ar dhromchla, ar fhodhromchla nó ar thaobh istigh na miotail, agus go leanann siad ag forbairt agus ag leathnú le linn an phróisis líníochta, rud a fhágann go dtitfidh an neart miotail go géar nó fiú briseadh. Níl an chuma ar fhillteáin chomh furasta a bhrath mar scoilteanna, agus is minic a chumhdaítear é ag an scála ocsaíd ar dhromchla na sreinge, agus is féidir leanúint de bheith ann le linn líníochta.
2. Próiseas cóireála teasa
Is é an próiseas cóireála teasa i líníocht fuar go príomha ná anáil na sreinge, lena n-áirítear anáil réamhchóireála na n-amhábhar agus anáil idirmheánach agus anáil an táirge críochnaithe tar éis dífhoirmiúchán a tharraingt. Is é cuspóir anáil réamhchóireála agus annealing idirmheánach ná an éifeacht cruaithe oibre a laghdú, an fadú a mhéadú, agus plaisteacht an ábhair a bharrfheabhsú, rud a chabhródh leis an gcéad chéim eile den phróiseas líníochta.
3. Líníocht bás
Go ginearálta déantar díslí líníochta miotail de chomhdhúile cementáilte (YK6, YK8) agus diamanta. Tá chomhdhúile cementáilte comhdhéanta de chomhdhúile tungstain agus cóbalt. Tá cairbíd tungstain crua agus caitheamh-resistant, agus is ábhar cnámharlaigh é, agus is féidir le cóbalt cruas an chóimhiotail a mhéadú. Úsáidtear bás líníochta carbide go forleathan i dtáirgeadh líníochta miotail agus sreanga cóimhiotail éagsúla, agus tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh maith ag bás líníochta Diamond, ach tá siad costasach agus deacair a phróiseáil, agus ní úsáidtear iad ach amháin i líníocht fíneáil agus ultra-. sreanga mín.
De réir cruth na coda fadaimseartha den pholl bás, is féidir díslí gnáth-líníochta a roinnt ina dhá fhoirm: díslí stua-chruthach agus bás cónúil: ní úsáidtear an chéad cheann ach amháin chun sreanga míne a tharraingt, agus úsáidtear díslí cónúil go ginearálta le haghaidh líníochta. feadáin, slata agus sreanga tiubh. De réir na róil éagsúla a imrítear le linn na líníochta, de ghnáth roinntear poll bás an ghnáth-dhísle líníochta ina cheithre chuid: cón inlet (limistéar beathú + limistéar lubrication), cón oibre, crios sizing agus cón asraonta.
4. Próiseas líníochta
① dífhoirmiúchán in aghaidh an pas
Tá plaisteacht teanntachta teocht an tseomra cóimhiotal tíotáiniam íseal, tá an neart toraidh gar don neart teanntachta, agus tá an neart toraidh sách ard. Agus ábhair mhiotail á dtarraingt, is gá a chinntiú go bhfuil neart an ábhair tar éis an poll bás a fhágáil níos airde ná neart toraidh an ábhair sa pholl bás, nó ar shlí eile is dócha go dtarlóidh briseadh sreang. Dá bhrí sin, ní féidir dífhoirmiúchán iomarcach a shaothrú go dall in aghaidh an phas le haghaidh líníocht.
② Dífhoirmiúchán iomlán
Méadaíonn neart sreang cóimhiotail tíotáiniam le méadú ar an ráta comhbhrú iomlán. Tá sé seo den chuid is mó mar gheall ar an méid dífhoirmithe fuar a mhéadú, leanann grán inmheánach na miotail ar aghaidh ag táirgeadh iomadú díláithrithe, rud a mhéadaíonn an fhriotaíocht do dhífhoirmiú plaisteach na sreinge agus a tháirgeann cruas fuar-oibre, rud a fhágann méadú ar fhórsa briste na sreinge agus méadaithe. neart teanntachta. Mar sin féin, mar thoradh ar dhianú an chruaithe oibre, déantar meath ar luachanna toughness lúbthachta agus torsion na sreinge, agus i gcásanna tromchúiseacha, cruthaítear ábhair brittle le feidhmíocht lúbthachta an-íseal.
③ Luas líníochta
Is fachtóir próiseas an-tábhachtach é luas líníochta i dteicneolaíocht táirgthe próiseála miotail, a bhfuil tionchar mór aige ar fheidhmíocht miotail dífhoirmithe. Tagraíonn ráta dífhoirmithe (nó ráta brú) don athrú ar chéim dífhoirmithe in aghaidh an aonaid ama nó ar an méid díláithrithe coibhneasta in aghaidh an aonaid ama.
Is ábhar é cóimhiotal tíotáiniam atá an-íogair do ráta brú, agus tá tionchar tábhachtach ag rátaí dífhoirmithe éagsúla ar a phlaisteacht agus ar a n-airíonna dífhoirmithe. Faoi na coinníollacha líníochta céanna, is féidir leis an luas líníochta a mhéadú táirgiúlacht saothair a fheabhsú agus fuinneamh a shábháil, ach is gá cáilíocht na sreinge agus dul chun cinn rianúil an phróisis líníochta a chinntiú. Má tá aon riachtanais agat maidir leis seo, déan teagmháil linn!
