Rialú teochta próiseála agus teicneolaíocht próiseála brionnú cóimhiotail tíotáiniam

Cad iad na teicneolaíochtaí próiseála brionnú tíotáiniam? Thug feabhsú leanúnach na teicneolaíochta táirgthe buntáistí feidhmíochta do go leor ábhar brionnaithe. Is ábhar próiseála sách coitianta iad gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam agus is féidir iad a chur i bhfeidhm i go leor réimsí. Feabhsóidh próiseáil bhrionnú tíotáiniam freisin marthanacht, i dtionscal déantúsaíochta an lae inniu, gan amhras is tasc dúshlánach é próiseáil gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam. Déanann a chuid airíonna fisiceacha agus ceimiceacha uathúla rialú teochta próiseála mar phríomhtheicneolaíocht. Mar sin, conas an teocht próiseála a rialú go cruinn agus cáilíocht na gaibhneachta á chinntiú? Breathnaímid ar rialú teochta próiseála agus teicneolaíocht próiseála gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam.

Tá comhdhéanamh spotaí geala agus spotaí dorcha ar ghaibhnithe tíotáiniam difriúil. Léiríonn na spotaí geal ábhar ard ocsaíd tíotáiniam, agus léiríonn na spotaí dorcha ábhar ard carbóin. Sroicheann tiús an dá shraith d'ábhar cóimhiotail tíotáiniam 3 μm agus ní forluí ar a chéile. Creidtear go bhfuil ciseal tiubh dromchla na gaibhneachta tíotáiniam den sórt sin mar thoradh ar chóireálacha teasa fada idirmheánacha le linn táirgeadh sreinge. Dá bhrí sin, is é an cás is dóichí ná nach bhfuil aon éifeacht ag annealing ar feadh 15 nóiméad ar athrú ar airíonna an chomhdhéanamh. D'fhéadfadh láithreacht carbóin ar dhromchla na sreinge a bheith mar gheall ar an mbealaidh ina bhfuil graifít a úsáidtear le linn an phróisis líníochta, ag fanacht ar dhromchla na sreinge agus ansin ag cloí le linn an phróisis annealaithe.

Breathnaíodh an éifeacht chéanna i meaisínithe gaibhneachta tíotáiniam, áit a raibh neamhíonachtaí le feiceáil ar an dromchla tar éis roinnt timthriallta próiseála de bharr bealaí. Tá comhdhéanamh aonfhoirmeach ag an dromchla snasta. Tá an sreang ar fad clúdaithe le ciseal ocsaíd le tiús níos lú ná 20 nm. De réir seo, caithfidh sé seo tionchar dearfach a imirt ar fhriotaíocht creimeadh faoi choinníollacha dinimiciúla, ós rud é go léiríonn ciseal tanaí ocsaíd níos mó solúbthachta agus is féidir é a oiriúnú do na coinníollacha a chuirtear i bhfeidhm. ualach ar an ábhar. Is é an diúltach láithreacht nicil sa chiseal dromchla, cé gur méideanna beaga é. Cuireann anáil an ábhair ina dhiaidh sin chun cinn foirmiú ciseal ocsaíd nítriúil le doimhneacht suas le 80 - 150nm go 50 - 60nm gan nicil, rud a d'fhéadfadh tionchar dearfach a bheith aige ar fhriotaíocht creimeadh an ábhair, atá freisin a bhaineann leis an gcóireáil teasa, a eascraíonn le foirmiú tíotáiniam agus nicil Tá an ciseal dromchla measctha comhdhéanta de ocsaídí agus is cúis le tiús na ciseal ocsaíd a fhás.

Rinneadh airíonna meicniúla an eiseamail a raibh fad cuid oibre de 45 mm air a thomhas faoi choinníollacha teanntachta statacha ar mheaisín tástála uilíoch brionnú tíotáiniam le luas luchtaithe 2 mm/nóiméad. Úsáidtear trastomhas bonn i ríomhanna feidhmíochta neart. Déan 3 - 5 samplaí a thástáil ag gach pointe turgnamhach. Léiríonn an neart toraidh traidisiúnta σ0.2, neart deiridh σu agus torthaí tástála teanntachta meicniúil fadaithe coibhneasta go bhfuil tionchar dearfach ag annealing ar airíonna neart an chóimhiotail sa staid struchtúrach. Tá airíonna neart an nanastruchtúir níos fearr ná iad siúd atá ag an ábhar cóimhiotail tíotáiniam microstructure. Tá feidhmíocht neart 1.3 ~ 1.5 uair níos airde. Is féidir le snasú na sreinge ábhar cóimhiotail tíotáiniam sínte feabhas a chur ar airíonna statacha an chóimhiotail nanastruchtúrtha de 18%. Ba é fadú coibhneasta na samplaí go léir ná 51-53%.

Mar thoradh ar phróiseáil gaibhneachta tíotáiniam beidh ábhair le feidhmíocht níos fearr. Beidh éifeachtaí níos fearr ag go leor táirgí ar mhonarú trealaimh agus ar chur i bhfeidhm tar éis brionnú. Más mian leat ábhair a bhrionnú, ní mór duit ár monaróirí gairmiúla a aimsiú.

Úsáidtear cóimhiotal tíotáiniam, lena n-airíonna meicniúla den scoth, friotaíocht maith creimeadh agus dlús íseal, go forleathan i réimsí eitlíochta, aeraspáis, leighis agus eile. Mar sin féin, tá próiseáil cóimhiotail tíotáiniam deacair agus costasach, go háirithe le linn próiseála brionnú. Tá rialú teochta ríthábhachtach chun cáilíocht na gaibhneachta a chinntiú. Má tá an teocht ró-ard, beidh na gráin garbh agus laghdóidh na hairíonna meicniúla; má tá an teocht ró-íseal, tarlóidh imoibrithe teorann gráin, rud a dhéanann difear dá shaol seirbhíse. Dá bhrí sin, tá conas an teocht próiseála a rialú go beacht tar éis éirí an eochair do phróiseáil gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam.

⑴ Réamhthéamh. Sula ndéantar gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam a phróiseáil, ní mór iad a réamhthéite chun teocht áirithe a bhaint amach. Is féidir leis seo an strus teochta a laghdú le linn próiseála agus scoilteanna a sheachaint. Go ginearálta rialaítear an teocht réamhthéamh ag 800-1000 céim, agus ní mór an teocht shonrach a chinneadh de réir tiús agus airíonna ábhartha an bhrionnú.

⑵ Rialú ar an teocht brionnú. Is é an teocht gaibhnithe an croí-theocht le linn próiseáil gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam, a chuireann isteach go díreach ar struchtúr gráin agus ar fheidhmíocht na gaibhneachta. Go ginearálta, ba cheart an teocht brionnú a rialú sa réigiún céim chun coigeartú gráin a chinntiú. Maidir le cóimhiotail tíotáiniam coitianta, mar shampla TC4, TC6, etc., rialaítear an teocht bhrionnú go ginearálta ag thart ar 850-950 céim .

⑶ Rialú ar an luas fuaraithe. Tar éis an brionnú a phróiseáil, ní mór é a fhuaraithe chun é a chur isteach i stát cobhsaí a luaithe is féidir. Ba cheart rialú an ráta fuaraithe a chinneadh bunaithe ar thiús agus airíonna ábhartha an bhrionnú. Go ginearálta, níor chóir go mbeadh sé ró-tapa chun strus iarmharach a sheachaint.

D'éirigh le cuideachta eitlíochta rialú beacht ar theocht próiseála a bhaint amach trí na trí mhodh thuasluaite le linn próiseáil gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam. Sa chéim réamhthéamh, d'úsáid siad teirmiméadair infridhearg chun monatóireacht a dhéanamh ar na gaibhneachta i bhfíor-am chun cruinneas an teocht réamhthéite a chinntiú; sa chéim brionnú, d'úsáid siad foirnéis cosanta gáis chun an teocht brionnú a rialú go cruinn; sa chéim fuaraithe, d'úsáid siad fuarú uisce chun luas fuaraithe a rialú. Trí na bearta thuas, d'éirigh leo cáilíocht na gaibhneachta a fheabhsú agus costais táirgthe laghdaithe.

Is é rialú teochta próiseála gaibhneachta cóimhiotail tíotáiniam an eochair chun cáilíocht na gaibhneachta a chinntiú. Trí réamhthéamh, rialú teochta brionnaithe agus ráta fuaraithe, is féidir rialú beacht ar theocht próiseála a bhaint amach, rud a fheabhsóidh cáilíocht na gaibhneachta.

Déanann Hyperwell Metal Materials Technology Co., Ltd speisialtóireacht i dtaighde agus forbairt, táirgeadh, próiseáil agus díolachán ábhar miotail tíotáiniam sa bhaile agus thar lear; clúdaíonn a chuid táirgí ábhair mhiotail tíotáiniam éagsúla, mar shampla slata tíotáiniam, plátaí tíotáiniam, feisteas píopaí, ábhair sreinge, gaibhneachta tíotáiniam agus dúntóirí. . Úsáidtear na táirgí go príomha i peitriceimiceach, aeraspáis, clóirí-alcaile, ceimiceáin thionsclaíocha, cóireáil séarachais, díshalannú agus réimsí eile, agus déantar iad a onnmhairiú chuig fiontair aitheanta baile agus thar lear.