An teicneolaíocht gearrthóra muilleoireachta le haghaidh próiseála cóimhiotail tíotáiniam a thuiscint
Is ábhar miotail é cóimhiotal tíotáiniam le ard-neart, dlús íseal agus friotaíocht creimeadh den scoth. Úsáidtear go forleathan é i aeraspáis, trealamh leighis, gluaisteán agus réimsí eile. Mar gheall ar a neart ard agus seoltacht íseal teirmeach, áfach, tá próiseáil cóimhiotail tíotáiniam sách casta, go háirithe le linn muilleoireachta, rud a éilíonn aird ar leith ar roinnt sonraí próisis. Seo a leanas roinnt príomhphointí teicneolaíochta gearrthóra muilleoireachta i bpróiseáil cóimhiotail tíotáiniam:
Roghnú uirlisí:Tá cruas próiseála cóimhiotail tíotáiniam sách ard, mar sin is gá uirlisí a roghnú le cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh. Is roghanna coitianta iad uirlisí carbide nó brataithe. Ina theannta sin, tá céimseata an uirlis tábhachtach freisin, agus úsáidtear uirlisí le huillinneacha gearrtha níos mó de ghnáth chun friotaíocht gearrtha a laghdú.
Paraiméadair gearrtha:Is gnách go mbíonn luas gearrtha cóimhiotail tíotáiniam íseal chun an teocht gearrtha agus caitheamh uirlisí a laghdú. Mar sin féin, d'fhéadfadh go mbeadh fórsa gearrtha méadaithe mar thoradh ar luas gearrtha ró-íseal agus go gcuirfí isteach ar éifeachtúlacht próiseála. Dá bhrí sin, is gá an luas gearrtha a mhéadú go cuí agus an saol uirlis á chinntiú.
Doimhneacht an ráta gearrtha agus beathaithe:Is gá an doimhneacht gearrtha agus an ráta beathaithe cuí a chinneadh bunaithe ar an bpíosa oibre agus an uirlis shonrach. Ar an mbonn chun cáilíocht próiseála a chinntiú, ba cheart an luas beathaithe a mhéadú oiread agus is féidir chun éifeachtúlacht próiseála a fheabhsú.
Fuarú agus lubrication:Ginfidh próiseas gearrtha cóimhiotal tíotáiniam go leor teasa, agus mar sin tá fuarú agus lubrication an-chriticiúil. Úsáid modhanna cuí fuaraithe agus fuaraithe chun an píosa oibre agus an uirlis a chosc ó róthéamh agus caitheamh uirlisí a laghdú.
Dearadh cosán uirlisí:Agus an cosán muilleoireachta á dhearadh, is gá gluaiseacht géar uirlisí isteach agus amach as an limistéar gearrtha a sheachaint chun tionchar gearrtha a laghdú agus saol na huirlisí a fheabhsú.
Rialú creathadh:Is féidir le próiseáil cóimhiotail tíotáiniam creathadh a chur faoi deara go héasca, agus mar sin ní mór bearta rialaithe creathadh éifeachtacha a ghlacadh, mar shampla feistí frith-chreathadh sealbhóir uirlisí, feistí clampála a ionsú creathadh, etc.
Iarphróiseáil:Tar éis muilleoireachta, d'fhéadfadh go mbeadh gá le cóireáil dromchla chun cáilíocht dromchla an phíosa oibre a fheabhsú. D’fhéadfadh próisis amhail snasú, greanroiseadh, etc.
Ti-5553 á ghlacadhmar shampla,roinnt moltaí maidir le roghnú gearrthóirí muilleoireachta agus réamhchúraimí:
Is cóimhiotal tíotáiniam ard-neart, resistant creimeadh é Ti-5553 a úsáidtear go coitianta sa tionscal aeraspáis. Agus tú ag muilleoireacht Ti-5553, tá sé ríthábhachtach an gearrthóir muilleoireachta ceart a roghnú agus aird a thabhairt ar ábhair ghaolmhara. Seo a leanas roinnt moltaí maidir le roghnú agus réamhchúraimí gearrthóra muilleoireachta TI-5553:
Roghnú gearrthóir muilleoireachta:
Ábhar uirlisí: Roghnaigh ábhar uirlis le cruas ard agus friotaíocht ard caitheamh. De ghnáth is rogha maith é carbide. Soláthraíonn uirlisí brataithe, mar shampla uirlisí brataithe chomhdhúile nó ocsaíd alúmanaim, saol uirlisí níos fearr freisin.
Céimseata imeall: Is féidir úsáid a bhaint as céimseata imeall cuí, mar shampla uillinn ghearradh mór, friotaíocht gearrtha an uirlis a laghdú agus an teocht gearrtha a laghdú.
Roghnú líon na n-imill: Nuair a bhíonn Ti-5553 á muilleoireacht, de ghnáth roghnaítear uirlis le líon níos lú imill toisc go bhfuil an fórsa gearrtha ar gach imeall sách mór, agus cuidíonn líon níos lú imill an fórsa gearrtha a laghdú. .
Luas Gearrtha: Go ginearálta éilíonn cóimhiotail tíotáiniam luasanna gearrtha níos ísle chun caitheamh uirlisí a sheachaint mar gheall ar theocht ard. De réir coinníollacha sonracha an uirlis agus an phíosa oibre, roghnaítear an luas gearrtha go cuí.
Fuarú agus lubrication: Roghnaigh modhanna cuí chuisnithe agus fuaraithe chun a chinntiú go bhféadfar an uirlis agus an píosa oibre a fhuaraithe go héifeachtach le linn an phróisis ghearradh agus an teocht gearrtha a laghdú.
Réamhchúraimí:
Barrfheabhsú paraiméadar gearrtha: De réir an staid iarbhír, trí ghearradh trialach agus paraiméadair ghearradh a choigeartú, faigh na coinníollacha gearrtha is fearr chun éifeachtúlacht próiseála agus saol uirlisí a fheabhsú.
Clampáil cobhsaí: Cinntigh gur féidir an saotharphíosa a chlampáil go cobhsaí le linn próiseála chun creathadh agus próiseáil éagobhsaí a chosc.
Rialú creathadh: Seachain athruithe géara ar an gcosán uirlisí agus glac le modhanna rialaithe creathadh éifeachtacha, mar shampla feistí clampála creathadh-damping, chun tionchar an chreathadh ar an uirlis agus ar an bpíosa oibre a laghdú.
Athsholáthar uirlisí tráthúil: Seiceáil caitheamh uirlisí go rialta agus cuir uirlisí atá caite go mór in áit ar bhealach tráthúil chun cáilíocht próiseála a chinntiú.
Dearadh cosán gearrtha réasúnta: Dear cosán gearrtha réasúnta chun doimhneacht gearrtha iomarcach agus luas beathaithe a sheachaint agus fórsa gearrtha a laghdú.
Cosaint sábháilteachta: Agus muilleoireacht TI-5553 á dhéanamh agat, cinntigh go ndéanann an t-oibreoir na bearta cosanta sábháilteachta riachtanacha, lena n-áirítear spéaclaí cosanta a chaitheamh, plocóidí cluaise, etc.
Go ginearálta, i muilleoireacht cóimhiotail tíotáiniam, ní mór uirlisí, paraiméadair gearrtha, lubrication fuaraithe agus rialú creathadh a mheas go cuimsitheach.
