Próiseas táthú pláta ilchodach tíotáiniam

I réimse leathan na heolaíochta ábhar, tá painéil ilchodacha tíotáiniam tar éis éirí ina n-ábhar réalta fíor-riachtanach i go leor tionscail déantúsaíochta ard-deireadh mar gheall ar a n-airíonna fisiceacha agus ceimiceacha uathúla, ard-neart, meáchan éadrom, agus friotaíocht creimeadh den scoth. Mar sin féin, d'fhonn úsáid iomlán a bhaint as airíonna den scoth plátaí ilchodacha tíotáiniam, tá sé ríthábhachtach go háirithe roghnú agus cur i bhfeidhm próisis táthú. Ní hamháin gur modh tábhachtach é táthú chun plátaí ilchodacha tíotáiniam a nascadh, ach freisin mar bhunchloch chun neart struchtúrach, séalaithe agus marthanacht iomlán a chinntiú.

1. Ullmhú roimh táthú

1) Cóireáil bhunúsach pláta cruach:

Ba chóir an pláta bonn cruach a bheith spot-táthaithe ag baint úsáide as táthú stua láimhe, agus a chinntiú nach sáraíonn an mí-ailíniú seam táthú ná 1 milliméadar.

Roimh an láthair táthú, ba chóir go mbeadh an groove táthú glan agus saor ó eisíontais mar ocsaídí, nítrídeanna, stains ola, taise, etc. Ba chóir slata táthú a thriomú ag teochtaí arda agus a choinneáil tirim roimh úsáid chun lochtanna cosúil le scoilteanna agus pores a sheachaint le linn an. próiseas táthú.

2) Cóireáil sciath tíotáiniam:

Ní mór an sciath tíotáiniam a ghlanadh go cúramach freisin roimh tháthú, go ginearálta ag baint úsáide as níocháin aigéad nó meilt le roth meilt nó éadach chun ocsaídí dromchla, nítrídí, stains ola, etc.

Tar éis a ghlanadh, ba chóir an limistéar táthú a ghlanadh le tuaslagóirí mar aicéatón agus alcól ainhidriúil chun a chinntiú nach mbeidh aon éilliú breise ann.

 

2. Ábhair agus trealamh táthú

1) Roghnú sreang táthú:

Tá roghnú sreang táthú cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam bunaithe go ginearálta ar an sreang táthú comhfhreagrach don bhunábhar, ach ba cheart é a bheith cáilithe trí mheastóireacht phróiseas táthú.

Nuair a bhíonn sreang táthú á roghnú, ba cheart aird a thabhairt ar ábhar eisíontais agus airíonna meicniúla na sreinge chun a chinntiú nach bhfuil neart an táthú níos ísle ná teorainn níos ísle neart teanntachta caighdeánach staid annealed an bhunábhair.

2) Gás cosanta:

Nuair a bhíonn cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam á tháthú, úsáidtear gás argón go ginearálta mar ghás cosanta. Níor cheart go mbeadh íonacht an gháis argóin níos lú ná 99.99%, agus ba cheart codán toirte na gcomhpháirteanna gáis eile a rialú go docht.

Is féidir meascán héiliam nó argón héiliam a úsáid freisin mar ghás cosanta.

3) Trealamh Táthú:

Is é an trealamh a úsáidtear go coitianta le haghaidh plátaí ilchodacha tíotáiniam a tháthú ná an meaisín táthú stua gáis táimhe tungstain DC, a bhfuil feidhmeanna tosaithe stua ard-minicíochta agus maolaithe múchta aige agus atá oiriúnach le haghaidh cóimhiotail tíotáiniam agus tíotáiniam a tháthú.

 

3. Próiseas táthú

1) Táthú pláta cruach bunúsach:

Agus seam fadaimseartha an phláta cruach bonn á tháthú, ba cheart stua beag a úsáid ag an deireadh tosaigh chun an comhlacht táthú a threorú, agus ansin ba chóir an pláta stua a ghearradh le ocsaigin. A cheangal ar fhoirmiú weld aonfhoirmeach, gan aon lochtanna ar nós porosity nó scoilteanna.

2) Táthú cumhdach tíotáiniam:

Glacann an táthú sciath tíotáiniam táthú stua gáis támh tungstain srutha dhírigh. Tar éis an táthú a fhoirmiú, ba cheart go n-aistríonn sé go haonfhoirmeach, go dlúth, agus go réidh go dtí an bonn-mhiotal, gan lochtanna cosúil le scoilteanna, easpa comhleá, nó undercutting.

Le linn an phróisis táthú, ba cheart aird a thabhairt ar scratches a bhaint agus soláthar leanúnach de ghás cosanta a chothabháil chun cáilíocht an seam táthú a chinntiú.

3) Táthú táthú gearr:

Is hailt lap den chuid is mó iad welds gearra, agus ba cheart clúdaigh tarraingthe a úsáid le haghaidh cosanta le linn táthú chun éilliú an táthú a chosc le linn an fhuaraithe.

 

4. Cigireacht agus deisiú tar éis táthú

1) Cigireacht dathúcháin:

Bain úsáid as gníomhairí dathúcháin chun dromchla seams táthú tíotáiniam a iniúchadh chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna cosúil le scoilteanna nó pores ar an dromchla.

2) Deisiúchán:

Déanfar lochtanna a bhraitear trí chigireacht dath a dheisiú, agus tar éis iad a dheisiú, déanfar iniúchadh dath arís chun cáilíocht an seam táthú a chinntiú.

5. Réamhchúraimí

1) Seachain comhleá díreach tíotáiniam agus cruach:

Mar gheall ar an difríocht shuntasach idir airíonna teirmeacha agus fisiceacha tíotáiniam agus cruach, tá sé beagnach dodhéanta comhpháirteach táthaithe leanúnach a fhoirmiú go díreach ag baint úsáide as táthú comhleá. Dá bhrí sin, ba cheart bearta a dhéanamh chun comhleá díreach tíotáiniam agus cruach a sheachaint le linn an phróisis táthú. Áirítear ar bhearta coitianta foirmeacha groove réasúnta a dhearadh agus plátaí líonadh tíotáiniam agus struchtúir pláta clúdaigh a úsáid.

2) Ráta sreabhadh gáis cosanta agus méid nozzle:

Tá tionchar mór ag ráta sreafa gáis chosanta agus méid nozzle ar cháilíocht táthú. Ba cheart an ráta sreafa cuí agus an méid nozzle a roghnú de réir riachtanais an phróisis táthú chun cosaint leordhóthanach an seam táthú a chinntiú.

3) Cosaint eireaball:

Cuirtear cosaint argóin, ar a dtugtar cosaint eireaball freisin, i bhfeidhm ar an gcomhpháirteach nua-táthaithe agus ar an gcrios a bhfuil tionchar teasa aige chun éilliú agus ocsaídiú an táthú a chosc le linn an phróisis fuaraithe.

 

Is próiseas casta é próiseas táthú plátaí ilchodacha tíotáiniam a chomhcheanglaíonn eilimintí eolaíocha agus ealaíne. Ní hamháin go n-éilíonn sé go bhfuil scileanna iontacha agus dearcadh dian ag welders, ach éilíonn sé freisin tuiscint dhomhain agus máistreacht beacht ar shaintréithe na n-ábhar tíotáiniam. Trí mhodhanna táthú réasúnta a roghnú, rialú docht paraiméadar táthú, agus cóireáil iar-táthaithe meticulous, is féidir linn cáilíocht agus feidhmíocht na n-alt táthaithe pláta ilchodach tíotáiniam a chinntiú, ag freastal ar riachtanais dhian na dtionscal déantúsaíochta ard-deireadh éagsúla.